Di EPC, pencegahan dan penyembuhan kerusakan baja tuang baja dapat dilakukan dalam aspek berikut:
(1) Pilihlah bahan cetakan dengan kepadatan rendah. Dengan menggunakan kerapatan densitas pola EPS pada 0,016 ~ 0,025 gram per sentimeter kubik, beralih ke bahan cetakan cetakan EPS rendah (C8H8) ke Epmma (C5H8), sehingga mengurangi kandungan karbon pada penampilan. Struktur berongga dan struktur gating berlubang juga bisa digunakan.
(2) suhu penuangan yang sesuai dan kecepatan penuangan, pengaturan sistem gating menentukan aliran dan kecepatan baja cair; Suhu penuangan meningkat, kecepatan penuangan juga meningkat, dekomposisi material cetakan meningkat, tidak mudah gasifikasi sepenuhnya, kuantitas cairan medium produk juga meningkat, pada saat bersamaan, cairan baja dan penurunan jepretan berkurang, bahan dekomposisi fase cair sering diperas keluar kesenjangan, meremas ke lapisan dan industri logam, Sebagai permukaan kontak meningkat dan meningkatkan konsentrasi karbon, kapasitas karburator meningkat.
(3) Memilih proses penuangan yang wajar. Proses desain cetakan dan penuangan agar dapat mempercepat gasifikasi cetakan, mengurangi dan mengendurkan produk dekomposisi dalam fase cair dan kontak fase padat dan waktu reaksi, dapat mengurangi atau menghindari bagian baja yang mengental.
(4) Untuk memperbaiki permeabilitas lapisan atau cetakan pasir kering, semakin baik permeabilitasnya, semakin cepat produk dekomposisi bahan die, sehingga mengurangi konsentrasi dan waktu kontak bahan terlarut di celah antara baja leleh. dan penampilannya.
(5) Menambahkan aditif (zat dekarbonisasi) pada penampilan untuk mencegah karburasi pengecoran baja.
(6) Penggunaan cetakan cetakan presisi sesuai dengan proses pengecoran.
(7) Penggunaan cat anti karburator.
