1. Pengecoran Pengecoran Baja
(1) Toko pola
Menghasilkan pola produksi baru, serta memelihara dan memperbaiki pola yang sudah ada.
Semua pola terbuat dari paduan aluminium, dan memiliki daya angkat yang panjang, hingga 100.000 cetakan.
Gudang khusus dibangun untuk menjaga pola dalam kondisi baik dengan suhu dan kelembaban terukur. Kami selalu menjaga pola untuk memastikan cetakan yang tepat. Perubahan dan perbaikan teknik juga ditanggapi dengan cepat.
(2) Ruang Injeksi Cetakan Lilin
Cetakan lilin disuntikkan keluar dari perkakas, dan harus diselesaikan di bawah suhu tertentu dan terkontrol secara konsisten.
(3) Bengkel Kerang Keramik
Kedua jalur pembuatan cangkang otomatis dan jalur produksi manual dilengkapi, dan dapat memproses pesanan volume tinggi dan pesanan volume rendah dari bagian pengecoran baja secara bersamaan untuk memastikan pengiriman cepat.
(4) Tungku Kue
Tungku dengan gas digunakan untuk menyiapkan cangkang untuk penuangan dan perlakuan panas.
Tungku dengan gas telah mengurangi debu dan lebih ramah lingkungan.
(5) Mencair& Penuangan
Baja akan dilebur dengan tungku induksi listrik dan diuji dengan spektrometer, dan kemudian dituangkan ke dalam cangkang yang dipanggang.
(6) Penggilingan
Gerbang penuangan akan ditebang, dan riser harus dilepas, dan bagian pengecoran baja akan mendapatkan permukaan indah yang seragam setelah digiling dan ditembakkan.
(7) Perlakuan Panas
Perlakuan Panas seperti Anneal, Tempering, Quenching dan Tempering akan diproses ke bagian pengecoran baja untuk mendapatkan sifat mekanik yang tepat.
2.Toko Mesin
1) Daftar Peralatan
2) Keuntungan Kami
1. Pengalaman yang Kaya
Lebih dari 12 tahun pengalaman dalam pemesinan bagian pengecoran baja, kami menyiapkan serangkaian perkakas dan perlengkapan yang unik dan inovatif untuk bagian pengecoran terstruktur yang sesuai dengan peralatan permesinan, dan melatih pekerja kami dengan baik untuk menggunakannya.
2.Respon cepat
Memiliki dua pengecoran baja pengecoran, kami merespon dengan cepat dari gambar ke prototipe, dan kemudian pindah ke produksi massal.
3. Presisi Tinggi
Menggunakan peralatan dan teknik modern terbaru untuk memastikan produksi suku cadang yang cepat dan tepat.
4. Kontrol Kualitas yang Stabil
Audit proses penuh sesuai dengan gambar dan kartu proses dilakukan secara ketat, dan hasilnya dicatat untuk ketertelusuran.
Inspeksi dimensi penuh dan pengujian non destruktif dilakukan untuk memastikan bagian pengecoran baja berkualitas keluar.