Pengecoran tekanan rendah banyak digunakan dalam teknologi pemrosesan logam dan memainkan peran besar dalam industri modern negara saya. Dengan aplikasi luas casting tekanan rendah di negara saya, kelemahan yang dibawanya juga terbuka.
1. Oksidasi inklusi terak
Alasan terjadinya inklusi terak oksidatif umumnya karena muatannya tidak bersih, atau muatannya digunakan terlalu sering selama proses penggunaan. Desain yang buruk, pengaturan yang tidak tepat saat mengisi.
2. Stomata dan penyusutan
Masalah porositas adalah yang paling umum dalam proses pengecoran tekanan rendah. Hal ini umumnya disebabkan oleh knalpot yang buruk dari alat pengecoran, penyemprotan sistem pelapisan cetakan yang buruk, dan pengaturan cincin pendingin yang tidak tepat, yang juga dapat menyebabkan generasi porositas dan penyusutan.
3. Retakan
Dalam proses pengecoran tekanan rendah, retakan sangat umum. Desain cetakan tidak masuk akal. Sudut tajam dan perbedaan ketebalan dinding akan menyebabkan retakan. Untuk membasmi retakan, tidak dapat dihindari untuk meningkatkan desain struktural cetakan. Hanya ketika desain cetakan masuk akal dapat membantu menyelesaikan masalah.
Teknologi pengecoran tekanan rendah banyak digunakan dalam teknologi pemrosesan negara kita. Dengan perkembangan teknologi, kekurangannya semakin muncul. Hanya dengan menganalisis akar penyebab masalah kita dapat menyelesaikan masalah dengan lebih baik.
