Blowholes adalah salah satu cacat pengecoran presisi yang paling umum, dan stomata mengacu pada tampilan lubang halus pada posisi individual dari casting presisi. Pori-pori biasanya ditemukan setelah mesin. Penyebab dan metode pencegahan lubang gas pada pengecoran presisi dirangkum sebagai berikut: Teknisi pengecoran presisi Yan Zi dikombinasikan dengan pengalaman produksi bengkel bertahun-tahun.
Penyebab pembentukan:
◆ dalam kebanyakan kasus, pori-pori muncul terutama karena cangkang pengecoran presisi tidak cukup dipanggang. Saat menuangkan baja cair, cangkangnya tidak bisa keluar dengan lancar, lalu membentuk pori-pori di logam cair.
◆ karena alasan pembuatan shell atau bahan shell, permeabilitas udara pada cangkang terlalu buruk, gas di rongga sulit dikeluarkan dan masuk ke dalam cairan logam untuk membentuk lubang gas.
◆ udara di baja cair tidak dilepaskan dari pengecoran baja cair, sehingga porositas pengecoran.
2. metode pencegahan
◆ lubang pembuangan dipasang di bagian atas tuang kompleks dengan kondisi pengecoran presisi yang diperbolehkan.
◆ saat merancang sistem gating, perlu memperhitungkan permintaan knalpot dari cangkangnya.
◆ suhu dan waktu kalsinasi shell harus masuk akal, dan waktu pelestarian panas harus memadai.
◆ lilin harus benar-benar dilepas saat dewaxing.
◆ mengurangi jarak antara mulut sendok dan cangkir gerbang dengan benar, dan kecepatan penuangan harus seragam, sehingga memastikan bahwa baja stabil dan penuh rongga, dan sesedikit mungkin dilibatkan di udara dalam baja cair, sehingga gas di rongga cetakan dan baja cair bisa dilepas dengan lancar.
Ningbo QS Mesin Inc
Alamat: Shiyangsi, Hengxi, Yinzhou, Ningbo, Zhejiang, 315131 Cina
Tel: + 86-574-88065065
Faks: + 86-15957878688
E-mail: sales@qs-casting.com