Tempering
Tujuan tempering produk pengecoran presisi memiliki aspek-aspek berikut:
1. Mengurangi kerapuhan dan menghilangkan atau mengurangi stres internal. Setelah pendinginan, pengecoran presisi memiliki tegangan internal dan kerapuhan yang besar. Jika tidak ditempa tepat waktu, coran presisi akan berubah bentuk atau bahkan retak.
2. Dapatkan sifat mekanik yang dibutuhkan oleh benda kerja. Benda kerja memiliki kekerasan dan kerapuhan yang tinggi setelah pendinginan. Untuk memenuhi persyaratan kinerja yang berbeda dari berbagai benda kerja, kekerasan dapat disesuaikan dengan tempering yang tepat untuk mengurangi kerapuhan dan mendapatkan Ketangguhan, plastisitas yang diperlukan.
3. Ukuran benda kerja yang stabil
4. Untuk beberapa baja paduan yang sulit dilunakkan dengan anil, temper suhu tinggi sering digunakan setelah pendinginan (atau normalisasi) untuk mengagregasi karbida dengan benar dalam baja dan mengurangi kekerasan untuk memudahkan pemotongan.
Normalisasi Produksi pengecoran presisi juga membutuhkan normalisasi
Normalisasi adalah proses perlakuan panas di mana coran dipanaskan sampai 30-50 derajat di atas suhu kritis, dan didinginkan di udara diam setelah jumlah pelestarian panas yang sesuai disebut normalisasi. Tujuan utama dari normalisasi adalah untuk memperbaiki struktur, memperbaiki sifat-sifat baja, dan mendapatkan struktur yang mendekati keadaan setimbang.
Dibandingkan dengan proses anil, perbedaan utama antara normalisasi dan anil adalah bahwa laju pendinginan normalisasi sedikit lebih cepat, sehingga siklus produksi normalisasi perlakuan panas pendek. Oleh karena itu, ketika anil dan normalisasi juga dapat memenuhi persyaratan kinerja suku cadang, normalisasi harus digunakan sebanyak mungkin. Sebagian besar billet baja karbon menengah dan rendah umumnya dinormalisasi. Umumnya, billet baja paduan sering dianil. Jika normalisasi digunakan, karena laju pendinginan yang cepat, kekerasan setelah normalisasi tinggi, yang tidak kondusif untuk pemotongan.