Kami tidak terbiasa dengan casting , dan aplikasi casting memiliki sejarah panjang. Pada zaman kuno, orang menggunakan coran untuk membuat pengorbanan koin, senjata, alat dan beberapa peralatan rumah tangga. Namun, di zaman modern, coran terutama digunakan sebagai bagian kasar dari bagian mesin atau langsung sebagai bagian mesin. Proporsi coran dalam produk mekanis telah mulai meningkat, jumlah penggunaan juga meningkat dari tahun ke tahun, dan bentuk dan variasi coran juga terus berubah. Coran secara bertahap menjadi bagian tak terpisahkan dari kehidupan kita sehari-hari. Penggunaan coran dapat dilihat di berbagai tempat seperti berbagai pegangan pintu, kunci pintu, dan pipa air kecil.
Pengecoran memiliki sifat mekanik dan fisik yang sangat baik. Itu dapat memiliki berbagai sifat komprehensif dari kekuatan, kekerasan, dan ketangguhan. Ini juga dapat memiliki satu atau beberapa sifat khusus, seperti ketahanan aus, suhu tinggi dan ketahanan suhu rendah, ketahanan korosi, dll.
Coran memiliki berbagai macam bobot dan ukuran. Bobot paling ringan hanya beberapa gram, yang terberat bisa mencapai 400 ton, ketebalan dinding paling tipis hanya 0,5 mm, dan yang paling tebal bisa melebihi 1 meter. Dapat memenuhi persyaratan berbagai sektor industri.
Bandingkan perbedaan antara coran dan tempa stainless steel:
1. Coran memiliki ketahanan abrasi yang baik dan penyerapan goncangan, karena grafit dalam besi cor baik untuk pelumasan dan penyimpanan oli, sehingga memiliki ketahanan abrasi yang baik. Demikian pula, besi cor grafit abu-abu memiliki penyerapan goncangan yang lebih baik daripada baja karena grafit.
2. Casting memiliki kinerja proses yang baik. Karena kandungan karbon tinggi dari besi tuang kelabu, yang dekat dengan komposisi eutektik, titik lelehnya relatif rendah, fluiditasnya bagus, dan laju penyusutannya kecil. Oleh karena itu, sangat cocok untuk casting dengan coran yang kompleks atau berdinding tipis. Mudah untuk memecahkan chip selama pemotongan, sehingga sifat machinability dari cast iron lebih baik daripada baja.
3. Setelah penempaan, stainless steel dapat meningkatkan struktur mikro dan sifat mekaniknya. Karena deformasi dan rekristalisasi baja stainless setelah deformasi kerja panas dari metode penempaan, dendrit kasar asli dan butiran berbentuk kolom menjadi struktur rekristalisasi yang sama beratnya dengan butiran yang lebih halus dan ukuran seragam, yang menyebabkan pemisahan asli, pemadatan dan pengelasan kelonggaran, pori-pori , dan inklusi terak membuat struktur lebih kompak, yang meningkatkan plastisitas dan sifat mekanik logam.
4. Sifat mekanik coran lebih rendah daripada sifat tempa dari bahan yang sama. Namun, proses penempaan dapat memastikan kontinuitas struktur serat logam, membuat struktur serat penempaan konsisten dengan bentuk penempaan, dan memastikan bahwa bagian tersebut memiliki sifat mekanik yang baik dan umur panjang. Penempaan die presisi, ekstrusi dingin, ekstrusi hangat dan proses lainnya digunakan. Tempa yang dihasilkan tidak tertandingi oleh coran.
Baik coran dan tempa stainless steel merupakan bagian yang tak terpisahkan dari produksi mekanik. Dalam produksi mekanis, sesuai dengan sifat produk yang berbeda, pilih coran atau tempa yang sesuai. Hanya dengan mengerahkan peran coran atau tempa sepenuhnya bisa ada produk mekanik yang sempurna.