Yang pertama adalah tentang pengecoran pasir pengecoran aluminium: biayanya kecil, kumpulannya kecil, dapat memproses pemodelan yang rumit, tetapi mungkin memerlukan banyak teknologi pasca pemrosesan. Dan pengecoran investasi juga kehilangan pengecoran lilin: metode pemrosesan ini memiliki inersia dan presisi tinggi, juga dapat digunakan untuk pemesinan bentuk kompleks. Itu atas dasar biaya pemrosesan yang relatif rendah, dapat mencapai utilitas permukaan yang sangat sempurna, cocok untuk produksi massal.
Yang kedua adalah metode casting: digunakan dalam pemrosesan pemodelan kompleks kesalahan tinggi. Karena karakteristik teknologi itu sendiri, produk tidak perlu diproses setelah dibentuk, tetapi hanya dalam situasi produksi massal untuk menunjukkan keunggulan biaya yang kecil. Biaya pemrosesan die casting besar, dan biayanya masuk akal hanya dalam kasus produksi massal. Tetapi biaya produk akhir relatif rendah dan kesalahannya tinggi.
Terakhir, metode utamanya adalah pengecoran putar: ini adalah cara terbaik untuk memproses bagian-bagian kecil, yang sering digunakan dalam pembuatan ornamen kepala. Mampu menggunakan model karet untuk mengurangi biaya pemrosesan. Curing terarah memungkinkan produksi paduan tahan ultra-panas yang sangat kuat dengan ketahanan lelah yang sangat baik, yang dituangkan ke dalam cetakan dan kemudian mengalami proses pemanasan dan pendinginan yang dikontrol secara ketat untuk menghilangkan cacat kecil.
